خانه> محصولات> پلاستیک و محصولات> الاستومر پلی استر ترموپلاستیک> مواد اولیه الاستومر پلی استر ترموپلاستیک دانه بندی شده
مواد اولیه الاستومر پلی استر ترموپلاستیک دانه بندی شده
مواد اولیه الاستومر پلی استر ترموپلاستیک دانه بندی شده
مواد اولیه الاستومر پلی استر ترموپلاستیک دانه بندی شده
مواد اولیه الاستومر پلی استر ترموپلاستیک دانه بندی شده
مواد اولیه الاستومر پلی استر ترموپلاستیک دانه بندی شده
مواد اولیه الاستومر پلی استر ترموپلاستیک دانه بندی شده

مواد اولیه الاستومر پلی استر ترموپلاستیک دانه بندی شده

نوع پرداخت:L/C,T/T,D/A,D/P

اینکوترم:FOB,CFR,CIF,EXW

توضیحات محصول
ویژگی های محصول

نام تجاریکوپه

مکان مبداءچین

Model NumberCustomization

ColorCustomizable

AppearancePlastic Granules

نمونهقابل حمل

FeatureTemperature Resistance

AdvantageHeat Resistance

MaterialTPEE

ClassificationChemical Auxiliary Agent

TypePowdered Rubber

توانایی تأمین و اطلاع...

نوع پرداختL/C,T/T,D/A,D/P

اینکوترمFOB,CFR,CIF,EXW

Packaging & Delivery
فروش واحد:
دیگران

معرفی محصول
خواص ترموپلاستیک پلی استر الاستومر

1. مقاومت در برابر هوا و پیری
الاستومرهای پلی اتر استر در شرایط مختلف مانند اسپری آب، ازن و پیری جوی در فضای باز پایداری شیمیایی عالی دارند. مانند بسیاری از TPE ها، تخریب در زیر نور UV رخ می دهد (نور UV زیر 310 نانومتر عامل اصلی تخریب است)، بنابراین برای کاربردهای خارج از منزل یا شرایطی که محصولات در معرض نور خورشید هستند، افزودنی های محافظ در برابر اشعه ماوراء بنفش باید به فرمولاسیون ها اضافه شود که شامل کربن سیاه و رنگدانه های مختلف یا سایر مواد محافظ است. آنتی اکسیدان های فنلی و عوامل محافظ UV از نوع بنزوتریازول به همراه محافظت موثر در برابر پیری UV استفاده می شوند.
نور و اکسیداسیون ناشی از گرما دو عامل اصلی در تخریب و پیری الاستومرهای پلی اتر استر هستند و کوپلی استر PEG-PBT مقاومت ضعیفی در برابر حرارت و نور دارد و تخریب اکسیداتیو حرارتی و تخریب پیری نور بسیار جدی است. تخریب با گرم شدن تسریع می شود. با کاهش وزن مولکولی در فرآیند پیری، ازدیاد طول در هنگام شکست مواد کاهش می‌یابد و نرخ بازیابی الاستیک آنی ضعیف می‌شود.
علاوه بر این، الاستومرهای پلی اتر استر نیز دارای درجات مختلفی از هیدرولیز هستند، الاستومرهای پلی اتر استر در آب برای تولید واکنش اتصال متقابل، میزان تشکیل ژل افزایش یافته است. پلی استر PEG-PBT که در داخل بدن به عنوان داربست برای مواد زیستی کاشته می شود، استفاده از آن آسان است برای استفاده از آن در تجزیه هیدرولیتیکی آن و ویژگی های تجزیه هیدرولیکی آب-هیدروپلی-P. مکانیسم، یعنی مولکول‌های H2O به گروه استر بین PEG، PBT حمله می‌کنند و زنجیره را می‌شکنند، محصول تجزیه PEG، PBT، PEG و PBT است و محصول تجزیه PEG است. محصولات تخریب PEG و PBT با وزن مولکولی کم هستند. نرخ تخریب تحت تأثیر ترکیب، دما، pH، آنزیم و عوامل دیگر قرار می‌گیرد، هرچه محتوای PEG، دما، pH بالاتر باشد، سرعت تخریب سریع‌تر است، با تنظیم محتوای دو جزء برای برآوردن نرخ تخریب برنامه‌های مختلف بر اساس الزامات نرخ تخریب.
2. انعطاف پذیری بالا
استفاده از مواد TPEE برای فنرها می تواند باعث شود که فنرها عمر طولانی داشته باشند و به حرکت قطار کمک کند، شتاب بگیرد، شتاب بگیرد و به آرامی متوقف شود. بر خلاف فنرهای فلزی، آنها زنگ نمی زنند، تحت شرایط محیطی طبیعی خراب نمی شوند و باعث ترک خوردن یا از دست دادن خاصیت ارتجاعی نمی شوند. در مقایسه با مواد لاستیکی، آنها بیشتر قابل استفاده مجدد هستند و خاصیت ارتجاعی خوبی دارند.
3. پردازش و قالب گیری
TPEE دارای پایداری مذاب عالی و ترموپلاستی کامل است، بنابراین قابلیت پردازش خوبی دارد، می تواند با استفاده از انواع تکنیک های پردازش گرمانرم مانند اکستروژن، تزریق، قالب گیری دمشی، قالب گیری چرخشی و قالب گیری ریخته گری مذاب پردازش شود. در سرعت برشی کم، ویسکوزیته مذاب TPEE به سرعت برشی حساس نیست، در حالی که در سرعت برشی بالا، ویسکوزیته مذاب با نرخ برش افزایش و کاهش می یابد. از آنجایی که مذاب TPEE به دما بسیار حساس است، در محدوده تغییر 10 ℃، ویسکوزیته مذاب آن چندین بار تا ده ها بار تغییر می کند، بنابراین دمای قالب گیری باید به شدت کنترل شود.
به منظور اطمینان از اینکه رطوبت رزین کمتر از 0.1٪ است، قبل از پردازش نیاز به خشک کردن هوا (80-120 ℃، 6-8 ساعت).
(1) قالب گیری اکستروژن
استفاده از اکسترودر پلاستیکی معمولی می تواند قالب گیری اکستروژن TPEE برای بسته بندی ورق، لوله، میله و سیم و غیره باشد.
(2) قالب گیری تزریقی
فناوری قالب گیری تزریقی را می توان به اشکال و اندازه های مختلف محصولات پردازش کرد. دستگاه قالب گیری تزریقی پیستونی به دلیل یکنواختی دما و قوام مذاب و اولویت، عمق شیار برای نوع گرادیان، نسبت تراکم توصیه شده 3.0-3.5، نسبت L/D پیچ (18-24): 1; فشار تزریق 80-120MPa، استفاده از تزریق با سرعت آهسته و متوسط.
(3) قالب گیری دمشی
قالب گیری دمشی به رزین با ویسکوزیته مذاب بالا و قدرت مذاب نیاز دارد. استفاده از فناوری انبساط زنجیره شیمیایی اکستروژن پلیمری، بخش زنجیره ویژه تعبیه شده در زنجیره مولکولی TPEE، آماده برای پاسخگویی به قالب گیری دمشی قطعات ویژه در مقیاس بزرگ (مانند مجرای ورودی هوای موتور) TPEE با ویسکوزیته بالا.
(4) سایر فرآیندهای قالب گیری
TPEE همچنین برای قالب گیری چرخشی و فرآیند قالب گیری ریخته گری مذاب مناسب است. مانند توپ فرآیند قالب گیری چرخشی، لاستیک های بدون لوله پنوماتیک کوچک. قالب ریخته گری مذاب هزینه های پردازش پایینی دارد، مزایای پایداری ابعادی خوب محصول.

Thermoplastic Polyester Elastomer

اطلاعات شرکت

عمده محصولات وارداتی و صادراتی این شرکت عبارتند از:


عمده محصولات وارداتی و صادراتی این شرکت شامل
(1) واسطه ها : ترکیب شیمیایی که از ترکیبات ساده تر سنتز می شود و معمولاً برای استفاده در سنتزهای بعدی محصولات پیچیده تر مورد استفاده قرار می گیرد . یک گونه شیمیایی معمولاً کوتاه مدت که در یک واکنش به عنوان یک مرحله میانی بین ماده اولیه و محصول نهایی تشکیل می شود .

(2) پلیمرها : پلیمر یک مولکول بزرگ یا یک ماکرومولکول است که اساساً ترکیبی از بسیاری از زیر واحدها است. پلیمرها را می توان در اطراف ما یافت، از رشته DNA ما که یک بیوپلیمر طبیعی است گرفته تا پلی پروپیلن که در سراسر جهان به عنوان پلاستیک استفاده می شود. پلیمرهای مختلف دارای تعدادی خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد هستند که به همین دلیل در زندگی روزمره مورد استفاده قرار می گیرند.

Company information

محصولات داغ
خانه> محصولات> پلاستیک و محصولات> الاستومر پلی استر ترموپلاستیک> مواد اولیه الاستومر پلی استر ترموپلاستیک دانه بندی شده
ارسال پرس و جو
*
*

ما بلافاصله با شما تماس خواهیم گرفت

اطلاعات بیشتری را پر کنید تا بتواند سریعتر با شما در تماس باشد

بیانیه حفظ حریم خصوصی: حریم خصوصی شما برای ما بسیار مهم است. شرکت ما قول می دهد که اطلاعات شخصی شما را برای هرگونه مجوزهای صریح خود برای هرگونه گسترش فاش نکند.

ارسال